故障

故障现象

产生故障的可能原因

备注

线圈部分

 线圈匝间短路

1.一次短路略增大

2.油温增高

3.油油式发出“咕嘟”声

4.三相直流电阻不平衡

5.高压熔丝熔断，迭开保险脱落

6.油枕盖由黑烟

7.二次线电压不稳，忽高忽低

1.因变压器进水，水侵入线圈内

2.由于自然损坏导致散热不良，或长期过载使匝间绝缘老化

3.绕制时没有发现导线毛病，焊接处不平滑，使匝间绝缘受到破坏

4.油道内掉入杂物

重绕线圈

 线圈短线

1.断线处发生电弧，有放电声

2.断线的相没有电压和电流

1.导线焊接不良

2.匝间、层间或相间短路，造成断线

3.雷击造成断线

4.搬运时强烈震动使引线断开

 对地击穿

1.高压熔丝熔断

2.匝间短路

1.因主绝缘老化或有剧烈折断等缺陷

2.绝缘油受潮

3.绕组内有杂物落入

4.过电压引起

5.由短路时绕组变形引起

6.由于渗漏油，引起严重缺油

 线圈相间短路

1.高压熔丝熔断

2.油枕往外喷油，油温剧增

1.因主绝缘老化或有剧烈折断等缺陷

2.绝缘油受潮

3.绕组内有杂物落入

4.过电压引起

5.由于短路时绕组变形引起

6.由于油渗漏导致严重缺油

铁芯部分

 铁芯片间绝缘损坏

1.空载损失增大

2.油温升高

3.油色变深

1.受剧烈震动，铁芯片间摩擦所引起

2.铁芯片间绝缘老化，或有局部损坏

硅钢片通常两面涂漆，对1611号漆用松节油稀释。涂漆后再炉温200℃下，干燥10到20分钟。对1030号漆用苯或纯净汽油稀释，在炉温105℃下干燥2小时。两面漆膜总厚为0.01~0.015mm

 铁芯片间局部熔毁

1.高压熔丝熔断

2.油色变黑，并有特殊气味，温度升高

1.铁芯的穿芯螺栓的绝缘损坏，螺栓与铁芯片短路引起绝缘损坏

2.铁芯两点接地

 接地片断裂或与铁芯接触不良

铁芯与油箱间有放电声

1.安装时螺丝没有拧紧

2.接地片没有插紧

 铁芯松动

有不正常震动声或噪声

1.铁芯叠片中缺片

2.铁芯油道内或夹片下面有未夹紧的自由端

3.铁芯的紧固件松动

4.铁芯间有杂物

分接开关部分

 触头表面熔化与灼伤

1.油温增高

2.高压熔丝熔断

3.触头表面产生放电声

1.装配不当，如手轮指示位置晃量大，上下错位，造成表面接触不良

2.弹簧压力不够

为使触头接触良好，可以定期将运行中的分接开关转动几周，再放在需要的位置上。每年一两次，操作时应停电

 相间触头放电或各分接头放电

1.高压熔丝熔断

2.油枕盖冒烟

3.有“咕嘟”声

1.过压引起的

2.变压器油内有水

3.螺丝松动，触头接触不良产生爬电，从而烧坏绝缘

油

 油质变坏

变压器油的颜色变暗

1.变压器发生故障时，产生气体所引起

2.变压器油长期受热恶化

应定期对变压器油进行检查、试验，决定是否要过滤或换油（每年一次）

套管部分

 对地击穿套管间放电

高压熔丝熔断

1.瓷件表面较脏或有裂纹

2.套管间有杂物

3.套管间有小动物

瓷件应经常检查、清理。若有裂纹，应改换套管